Дезинсекция и дератизация комбикормовых заводов и кормопроизводств

Заражённость комбикорма амбарными вредителями снижает его питательность на 8–15% уже при слабой степени, а при сильной — делает партию непригодной к скармливанию и ведёт к отказу животных от корма. Для комбикормового завода это прямые убытки: списанные партии, рекламации от хозяйств и риск отзыва продукции. Профессиональная дезинсекция, дератизация и дезинфекция производства — не разовая услуга, а постоянный санитарный контур, встроенный в технологию выпуска кормов.

Ниже разбираем, какие вредители угрожают кормопроизводству, по каким нормам работает СЭС на таких объектах и как выстроить защиту без остановки линии.

Какие вредители опасны для комбикормового завода

Основная угроза — амбарные насекомые и клещи, которые живут в сырье, готовой продукции и в технологическом оборудовании. На комбикормовых и кормовых производствах чаще всего фиксируют:

• Малый и большой мучной хрущак (Tribolium confusum, Tenebrio molitor) — питается мучнистыми фракциями, загрязняет корм экскрементами и линочными шкурками.
• Суринамский и рыжий мукоеды (Oryzaephilus surinamensis) — массово развиваются в россыпях и недоступных зонах норий и самотёков.
• Мельничная и мучная огнёвки (Ephestia kuehniella) — гусеницы оплетают паутиной продукт и забивают сита, рассевы, магниты.
• Амбарный и рисовый долгоносики — повреждают зерновое сырьё до размола.
• Мучной клещ (Acarus siro) — развивается при влажности сырья выше 14–15%, придаёт корму затхлый запах.

Вторая угроза — грызуны. Серая крыса и домовая мышь не только уничтожают и загрязняют корм, но и переносят сальмонеллёз, лептоспироз и другие зоонозы, что критично для продукции, идущей на животноводческие комплексы. Одна пара крыс при благоприятных условиях даёт до нескольких сотен потомков в год, поэтому дератизация на кормзаводе ведётся непрерывно, а не по факту обнаружения.

Нормативная база: по каким документам работает СЭС

Санитарный режим кормопроизводства в Казахстане опирается на несколько уровней требований. Зерновое сырьё должно соответствовать ТР ТС 015/2011 «О безопасности зерна», который прямо запрещает использование зерна, заражённого вредителями, в пищевых и кормовых целях. Готовые комбикорма нормируются по показателям заражённости согласно профильным ГОСТам (например, ГОСТ Р 51899 на гранулированные комбикорма и методам контроля заражённости по ГОСТ 13496.13).

Выбор препаратов и допуск персонала регламентирует ГОСТ 12.1.007-76, который делит вещества на 4 класса опасности. На производствах кормов применяют преимущественно средства 3–4 класса (умеренно и малоопасные) в рабочих зонах и 2 класса — точечно, в недоступных для продукции местах. Отдельно действуют ветеринарно-санитарные требования МСХ РК и санитарно-эпидемиологические правила Комитета санэпидконтроля МЗ РК к объектам по производству кормов.

На предприятиях, внедривших систему ХАССП, борьба с вредителями оформляется как обязательная предупреждающая мера (программа Pest Control) с документированным мониторингом, картой расстановки контрольных точек и журналами обработок.

Методы обработки кормопроизводства

Комбикормовый завод — это разнородный объект: приёмка и склад сырья, размольное и дозировочно-смесительное отделения, линия гранулирования, склад готовой продукции, бытовые и подсобные зоны. Для каждой применяют свой метод.

Зона объекта	Основная угроза	Метод обработки	Периодичность
Склад сырья, силосы	Долгоносик, хрущак, клещ	Фумигация, влажная дезинсекция	Перед закладкой + по мониторингу
Размольно-смесительное отделение	Хрущак, мукоед, огнёвка	Аэрозольная (ULV) дезинсекция	1 раз в месяц
Линия гранулирования	Остаточные очаги в самотёках	Локальная обработка, разборка узлов	По графику ТО
Склад готовой продукции	Огнёвка, грызуны	Дезинсекция + барьерная дератизация	Ежемесячно
Периметр, бытовые зоны	Крысы, мыши	Контрольно-истребительные станции	Постоянно (контроль 1–2 раза/мес)

Фумигация сырья и оборудования

Для глубокого обеззараживания зерна в силосах и складов применяют фумигацию препаратами на основе фосфида алюминия или магния, выделяющими фосфин. Газ проникает в толщу продукта и уничтожает вредителей на всех стадиях, включая яйца. Работа требует герметизации, экспозиции до 5–10 суток и обязательной дегазации до остаточной концентрации ниже ПДК (0,1 мг/м³ по ГОСТ 12.1.005). Фумигацию проводит только аттестованная бригада — это процедура повышенной опасности. Подробнее о технологии мы писали в материале о фумигации зерна и дезинсекции элеваторов.

Аэрозольная и влажная дезинсекция помещений

В производственных и складских помещениях используют холодный и горячий туман (ULV-генераторы) и влажное опрыскивание инсектицидами на основе пиретроидов и фосфорорганических соединений. Аэрозоль заполняет объём цеха, оседает на труднодоступные поверхности норий, транспортёров и перекрытий. Обработку проводят в технологические окна — при остановке линии и выводе продукции.

Дератизация по принципу барьера

Вокруг объекта и внутри формируют замкнутый контур из контрольно-истребительных станций с антикоагулянтами II поколения (бродифакум, бромадиолон, флокумафен). Станции нумеруются и наносятся на план объекта; при каждом визите специалист фиксирует поедаемость и обновляет приманку. Для складов готовой продукции мы применяем ту же логику, что описана в материале про дератизацию складов и производств без остановки работы.

Как не допустить повторного заражения

Разовая обработка снимает вспышку, но не удерживает результат. Устойчивый эффект даёт только системный подход (IPM — интегрированная защита):

• Контроль влажности сырья — не выше 13–14%, при которой клещи и плесень не развиваются.
• Регулярная зачистка норий, самотёков, аспирации и подсилосных пространств от россыпей — именно там зимуют очаги.
• Ротация действующих веществ родентицидов и инсектицидов во избежание резистентности. О механизме привыкания мы рассказывали в статье про резистентность к родентицидам.
• Герметизация вводов коммуникаций, установка сеток на вентиляцию, ремонт отмостки — отсечение путей проникновения грызунов.
• Ежемесячный мониторинг с феромонными ловушками для раннего выявления огнёвок и хрущаков.

Такой контур стоит кратно дешевле, чем списание заражённой партии и простой линии. Для кормопроизводств мы оформляем это как абонентское обслуживание с фиксированным графиком и полным пакетом документов для проверок.

Частые вопросы о дезинсекции и дератизации кормзаводов

Можно ли обрабатывать завод без остановки производства?

Дератизация и мониторинг ведутся постоянно без остановки — станции и ловушки не контактируют с продукцией. А вот фумигацию и объёмную аэрозольную дезинсекцию проводят только в технологические окна, когда линия остановлена и продукция выведена, с последующим проветриванием и дегазацией.

Как часто нужна дезинсекция комбикормового завода?

Производственные и складские помещения обрабатывают планово не реже 1 раза в месяц, дератизационный контроль — 1–2 раза в месяц. Фумигацию сырья проводят перед закладкой и по результатам мониторинга заражённости. Точный график зависит от оборачиваемости сырья и сезона.

Опасны ли препараты для готового корма?

При соблюдении регламента — нет. В зонах контакта с продукцией применяют средства 3–4 класса опасности и методы, не оставляющие остатков на корме (станции, феромонные ловушки, обработка пустых помещений). Фумигированное зерно допускается к использованию только после дегазации до уровня ниже ПДК.

Что проверяет санитарный надзор на кормзаводе?

Наличие договора на дезинсекцию и дератизацию, журнал обработок, план расстановки точек, акты выполненных работ, сертификаты на применяемые препараты и показатели заражённости готовой продукции. Отсутствие документов — повод для предписания даже при фактически чистом производстве.

Чем кормзавод отличается от элеватора по санитарной обработке?

На элеваторе главный объект — зерно в силосах, и акцент на фумигации и дезинсекции хранилищ. На комбикормовом заводе добавляются размольно-смесительные линии, склад готовой гранулы и мучнистые фракции, которые привлекают огнёвок и хрущаков, — поэтому аэрозольная дезинсекция оборудования играет большую роль.

Поможет ли обработка от специфического запаха корма?

Затхлый запах чаще всего — признак развития мучного клеща и плесени при повышенной влажности. Дезинсекция убирает вредителя, но без нормализации влажности сырья и зачистки оборудования запах вернётся. Поэтому обработка идёт в связке с санитарно-техническими мерами.

Материал подготовлен специалистами компании essco.kz (Казахстан). Актуально на 2026 год. Обработку кормопроизводств проводят аттестованные дезинфекторы с применением сертифицированных препаратов.

Смежный материал: дезинфекции теплиц и тепличных комплексов.