Antibug – Header

Дезинсекция на пищевых предприятиях по стандартам HACCP

Организация контроля вредителей на каждом этапе производственного цикла

Система HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) предусматривает комплексный подход к управлению биологическими, химическими и физическими рисками в пищевом производстве. Одним из ключевых элементов ГОСТ и международных норм является дезинсекция — уничтожение и предупреждение появления насекомых-вредителей на всех этапах цепочки создания продуктов питания.

1. Интеграция дезинсекции в систему HACCP

  1. Анализ опасностей (Hazard Analysis)
    • Идентификация потенциальных насекомых-вредителей: жуки, моль, тараканы, мухи.
    • Оценка рисков: вероятность проникновения, размножения и распространения патогенов через насекомых.
  2. Определение критических контрольных точек (CCP)
    • Хранение сырья и готовой продукции.
    • Зоны первичной и вторичной обработки.
    • Транспортировка внутри производства.
  3. Установление критических пределов
    • Наличие уловителей насекомых с пороговым значением по числу пойманных экземпляров.
    • Частота проверок и обработки дезинсекционными средствами.
  4. Мониторинг CCP
    • Регулярное визуальное обследование помещений.
    • Анализ показателей ловчих карточек, клеевых ловушек, феромонных ловушек.
  5. Корректирующие действия
    • Увеличение интенсивности дезинсекции при превышении пороговых значений.
    • Временная приостановка производства до устранения несоответствия.
  6. Верификация и документация
    • Ведение журнала дезинсекции: дата, зона обработки, применённые препараты и концентрации, ответственные лица.
    • Регулярный аудит системы контроля вредителей.

2. Этапы организации дезинсекции на пищевом предприятии

2.1 Приём и хранение сырья

  • Контроль на входе: инспекция транспорта и первичная обработка периметра складов.
  • Комплексная профилактическая обработка: опрыскивание периметра здания инсектицидными барьерами.
  • Складские ловушки: установка феромонных ловушек внутри помещений хранения муки, круп, специй.

2.2 Сырьё и первичная обработка

  • Зоны приёмки и складирования: периодическая обработка паром или холодным туманом.
  • Очистные деаэрируемые фильтры: предотвращение проникновения насекомых через вентиляцию.

2.3 Технологические линии и зоны переработки

  • Регламент уборки: ежедневная влажная уборка с пищевыми дезинфицирующими средствами и еженедельная дезинсекция.
  • Контроль труднодоступных зон: регулярное обследование и обработка плинтусов, внутренних полостей оборудования.

2.4 Упаковка и маркировка

  • Обработка мелких зон: использование ручных дозаторов инсектицидных аэрозолей перед сменой смены.
  • Проверка герметичности упаковки: визуальный и электрический контроль на наличие проникновения насекомых внутрь пакетов и коробок.

2.5 Хранение готовой продукции и отгрузка

  • Периодическая фумигация: использование серосодержащих таблеток или инсектоакарицидных композиций (при отсутствии персонала и продуктов на линии).
  • Мониторинг в зоне отгрузки: клеевые ловушки у ворот и в камерах хранения.

3. Основные методы дезинсекции

  1. Химические
    • Порошки (дусты) и жидкости на базе перметрина, дельтаметрина;
    • Аэрозоли широкого спектра действия (хлораорганика, фосфорорганика).
  2. Фумigation (газовая обработка)
    • Газовая фазогенная дезинсекция сероуглеродом или метилбромидом (только в специально оборудованных помещениях).
  3. Термические
    • Горячий пар (Steam Cleaning) и холодный туман (ULV).
  4. Механические и биологические
    • Феромонные ловушки, инсектицидные клеевые ленты.
    • Биологические агенты (грибки-паразиты, Bacillus thuringiensis).

4. Обучение персонала и контроль качества

  • Регулярные тренинги по безопасности и методике обработки.
  • Сертификация специалистов — обязательное требование стандартов ISO 22000 и GMP.
  • Внутрифирменный аудит — ежеквартальные проверки и отчёты, акцент на непрерывное улучшение.


Правильно организованная дезинсекция на пищевых предприятиях по стандартам HACCP — ключ к предотвращению биологических рисков и защите здоровья потребителей. Системный подход, комбинированные методы и тщательный контроль на каждом этапе производственного цикла позволяют свести к минимуму вероятность заражения продукции вредителями и соответствовать международным нормам пищевой безопасности.